Відрізний верстат QCUT 600 BOT

Qcut 600 BOT - це повністю автоматичний розкрійний робот з макс. 5 осями для використання відрізних кругів розміром до 610 мм / 24".

Розкрійний робот Qcut 600 BOT відкриває нові можливості завдяки 5 осям (X-, Y-, Z-, B-, C-осі), а великий робочий стіл (Ø 600 мм) відкриває нові можливості застосування. Автоматичне переміщення (вісь X) і поперечне різання (вісь Y) досягають швидкості до 80 мм/сек завдяки високодинамічним приводам.

Поворотний стіл (вісь В) має діапазон повороту 360° і може бути модульно розширений додатковою поворотною віссю (вісь С - діапазон повороту комбінованих осей: вісь В: ±200° / вісь С 360°).

Захисний кожух відрізного круга рухається паралельно під час різання для збільшення ріжучої здатності відрізного круга. Великі розсувні та бічні двері із запобіжним блокуванням під час руху відрізного круга забезпечують найкращий доступ до великого столу машини.

Рециркуляційне охолодження та автоматичне централізоване змащення інтегровані в корпус верстата з міцної сталевої конструкції. Qcut 600 BOT також може бути оснащений стрічковим фільтром як альтернативою системі рециркуляційного охолодження.

 

 

 Переваги обладнання

 Додаткова вісь обертання

  • Найвищий ступінь автоматизації з динамічним вимірюванням відрізного круга та автоматичним регулюванням параметрів різання
  • Візуальне меню для легкого програмування
  • За один прохід можна відрізати будь-яку кількість відрізів з різними компонентами
  • Спрощення складних послідовностей різання - обертання столу верстата усуває необхідність трудомісткого повторного закріплення заготовок (запатентовано)
  • Можливість розширення за допомогою додаткової осі обертання, яка може бути адаптована модульно
  • Необмежені можливості затиску завдяки індивідуальним рішенням
  • Широкий доступ до розділового приміщення

 НЕОБМЕЖЕНІ МОЖЛИВОСТІ ЗАТИСКУ
Модульна вісь С на столі відкриває нові можливості для точного позиціонування складних компонентів. Запатентоване рішення комбінованих поворотних осей усуває необхідність трудомісткого перезатискання і використання додаткових затискних інструментів.

 

 

 Вільний доступ

ДЛЯ ВЕЛИКИХ ЗАГОТОВОК
Великі компоненти можна розміщувати безпосередньо вилковим навантажувачем або краном через широкі розсувні двері. 

 Особливості

 Інтуїтивне та зрозуміле просте управління   Автоматичне вимірювання відрізних кругів  Оптимізація різання  Дистанційне обслуговування
 Функція навчання дозволяє зручно програмувати позиції різання, наближаючись до окремих позицій. Багатопозиційний процес MPP забезпечує одночасне позиціонування і автоматичний запуск різних компонентів на затискному столі. Це усуває необхідність у трудомісткому повторному закріпленні компонентів.  Динамічне вимірювання відрізного круга забезпечує відтворювані результати різання зі стабільною якістю. Завдяки автоматичному контролю поточного діаметра відрізного круга параметри різання регулюються після кожного розрізу так, щоб швидкість і глибина різання залишалися постійними.  Для оптимізації якості різання верстат автоматично виявляє локальні особливості матеріалу, наприклад, загартовані ділянки, і регулює швидкість подачі в залежності від сили різання. Під час початку нового різу компонент автоматично визначається і наближається до нього на зниженій швидкості (контроль плавного пуску).  Пряма діагностика несправностей і онлайн підтримка від QATM можуть бути надані через VPN-з'єднання з використанням існуючого широкосмугового інтернет-з'єднання.

 Ріжучий робот QCUT 600 BOT

            РІЗАННЯ БЕЗ ОБМЕЖЕНЬ

Відрізний верстат QCUT 600 BOT

 1. Ергономічна панель керування
 5. Бічні дверцята
  • Великий 12,1-дюймовий сенсорний TFT-дисплей
  • Два джойстики для ручного керування
  • Розсувний дисплей забезпечує чітку роботу
  • Поворотні дверцята для вільного доступу до ріжучої камери
  • Можливість заміни відрізного диска через бічні дверцята

 2. Додаткова вісь обертання
 6. Автоматичне вимірювання відрізного круга
 вісь С
  • Діапазон повороту макс. 360°
  • Модульно з'ємна вісь обертання
  • Можливість затиску може бути індивідуально розширена за допомогою токарного патрона або інших затискних пристроїв
  • Динамічне налаштування параметрів різання для оптимальних результатів
  • Ідеальне використання простору різання завдяки інноваційній поперечній подачі через поворотний кронштейн
 
 
 3. Міцний корпус машини
 7. Вісь обертання

 За вбудованим рециркуляційним охолодженням і автоматичним централізованим змащенням

 

 

Вісь В
  • Діапазон обертання 360°
  • Діапазон обертання з комбінованою віссю С 200°
  • Точність позиціонування: ±0,1°.
 4. Великий стіл верстата
 
  • Точне позиціонування та фіксація осей без вібрації в процесі різання
  • Діаметр: 600 мм
  • Вантажопідйомність: 150 кг
  • Хід: X/Z-вісь: 550 мм
 

 

600bot.png

 Технічна характеристика

Верстат конфігурується з 4 (X/Y/Z/B) або 5 осями (X/Y/Z/B/C) 

 Робочий диск  до ø 610 мм / 24"
 Максимальна глибина зрізу відрізного диска   244 мм (відрізний круг ø 610 мм)
 Розмір фланця кріплення диска  ø 32 / 40 мм
 Переміщення по осі X автоматичне  550 мм
 Переміщення по осі Y автоматичне  360 мм
 Рух по Z-осі автоматичний  550 мм
 Точність позиціонування по осі Z  0,1 мм
 Вісь B  4 осі: 360°
 5 осей: 200
 Вісь С  4 осі: -
 5 осей: 360°
 Таблиця  ø 600 мм, нержавіюча
 Т-подібний паз  12 мм
 Швидкість  змінна 1000 - 2400 об/хв 
 Потужність приводу (основний привід)  15 кВт, S1
 Споживана потужність  30 кВА
 Габарити Ш х В х Гл  1640 x 2200 x 1480 мм
 Вага  близько 1600 кг (залежить від комплектації) 

 

 

 

 


Новини

Вібраційний кульовий млин MM 400 Retsch Компанія МАКРОЛАБ ЛТД запрошує Вас відвідати наш стенд на ХІ Міжнародній виставці LABComplEX. аналітика. лабораторія. Біотехнології. HI-TECH. 17-19 жовтня 2018 року Місце проведення: Виставковий центр «КиївЕкспоПлаза», стенд B-11 вул. Салютна, 2Б, м. Київ, Україна
Новий аналізатор розміру частинок Mastersizer 3000+

Наш адрес

ООО "МАКРОЛАБ ЛТД "
тел.  +38-044-258-34-01
факс +38-044-258-34-02
моб.  +38-050-386-57-70       
         +38-067-537-32-57
e-mail: info@macrolab.com.ua
           www.macrolab.com.ua 

 
 
головна | каталог | сервіс | новини | про компанію | наші партнери | контакти
© 2007 Macrolab. Development by Freesia 2007.