Автоматичний універсальний твердомір QNESS 200 CSA+

ВИСОКОАВТОМАТИЗОВАНИЙ, ТОЧНИЙ І НАДІЙНИЙ
При розробці твердомірів серії Qness 200 особлива увага приділялася таким речам: Максимальна продуктивність при мінімальних зусиллях. Повністю автоматичний привід XY гарантує високу точність визначення твердості. Він ідеально підходить для повністю автоматичних серійних вимірювань і тестів у прогресії. Його оптична система з кольоровою камерою щоразу забезпечує відтворювані та надійні результати. Робота через зовнішню комп'ютерну систему здійснюється на основі зручного програмного забезпечення для вимірювання твердості Qpix Control 2, що забезпечує такі переваги, як автоматичне регулювання висоти, безконтактне дослідження або сумісність із CAD.

 Переваги обладнання

  • Великий діапазон випробувальних зусиль (0,5 кг - 187,5 кг)
  • Автоматичне 3-осьове керування
  • 5-позиційний пристрій зміни інструменту
  • Міцна зварна сталева рама
  • Випробувальний стіл 180 х 200 мм

  Варіанти підтримуваних навантажень

Методи вимірювань і випробувальне навантаження 200_CSA+.png Переведено в інші шкали згідно: DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E-140

Високоточні результати за ультракороткий час

 КОМПАКТНИЙ ДИЗАЙН - НОВІТНІ ТЕХНОЛОГІЇ  ЗРОБЛЕНО В АВСТРІЇ  ОБ'ЄКТИВИ XLED ДЛЯ ВИМІРЮВАНЬ ЗА БРІНЕЛЕМ
  • Діапазон випробувальних навантажень від 0,5 кг до 187,5 кг.
  • Дві версії машини для всіх галузей застосування і розмірів зразків
  • Система прямого вимірювання глибини з роздільною здатністю 0,05 мкм
  • Міцна зварна сталева рама і панелі з листової сталі

 Неперевершений у своєму класі! Ми знаємо, наскільки важливим може бути довговічний пристрій вищої якості, і гарантуємо чудову якість нашої серії Qness 200 CS/CSA+. Розроблено та вироблено в Австрії!

 

 

Світлові модулі XLED зробили революцію в оцінці відбитків за Брінелем: особливо для м'яких матеріалів, наявні в продажу універсальні лінзи можуть інтерпретувати неточні результати вимірювань. Лінзи XLED гарантують точні та відтворювані результати вимірювань завдяки прямому плоскому освітленню.

 

 ПОВОРОТНИЙ ПРИТИСК
 КОЛЬОРОВА КАМЕРА ПРОМИСЛОВОГО СТАНДАРТУ З ETHERNET ІНТЕРФЕЙСОМ
 ОПТИМІЗОВАНИЙ ДИЗАЙН ТЕСТОВОЇ ГОЛОВИ
Відсутність тривалої зміни інструменту для складних вимірювань. Притиск можна повертати всередину і назовні за допомогою ручки. Затискні елементи можна легко замінити й адаптувати відповідно до компонента замовника.

 Високоякісні CMOS-камери з роздільною здатністю 5 мегапікселів визначають сучасний галузевий стандарт. Порівняно з іншими системами камер можлива набагато вища стабільність передачі. Крім того, ПК і твердомір можуть бути встановлені окремо навіть на великих відстанях.

Набір затискних і утримуючих елементів може бути підібраний відповідно до вимог до інструменту. Опціональний прозорий захист від зіткнень може захистити інструменти на приладі від пошкоджень, забезпечуючи при цьому необмежений огляд внутрішньої частини випробувальної зони. 

 СИСТЕМА ШВИДКОЇ ЗМІНИ ІНДЕНТОРІВ
 ПРИСТРІЙ ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ НА 5 ПОЗИЦІЙ
 

Унікально проста заміна індентора без використання інструментів завдяки механізму швидкого знімання індентора.

 

Просте універсальне застосування: концепція з горизонтальною віссю обертання поєднує в собі простір для 5 інструментів в унікально компактній конструкції. Замкнуті з трьох боків елементи забезпечують надійний затиск заготовки поблизу контрольної точки навіть під час роботи з невеликими деталями.  

Практичне застосування 

 ТЕСТ ЗУБА ШЕСТЕРНІ
 РОЗПІЗНАВАННЯ КРАЮ
 ВИМІРЮВАННЯ ДОВЖИНИ ТРІЩИН
Витратний за часом процес створення послідовності тестових точок, наприклад для вимірювання параметрів зуба шестерні, мінімізується за допомогою попередньо заданого шаблону тесту в ПЗ. Версія A+ дає змогу проводити вимірювання в діапазоні від HV30 до HV1 згідно зі стандартами на одному приладі. Розпізнавання країв передбачає автоматичну адаптацію початкової точки тестового ряду до краю зразка під час використання шаблонів проєкту і зразка. Модуль значно збільшує ступінь автоматизації і є ідеальним доповненням до базової функції Auto-Snap (Авто-прищіпування). Коефіцієнт інтенсивності напружень K1С вимірюється за 4-ма лініями тріщин відповідно до стандарту. Після цього величина в МПа√м визначається автоматично.
 ФУНКЦІЯ ШАБЛОНУ
 ВИПРОБУВАННЯ ТА АНАЛІЗ ЗРАЗКІВ ЗВАРНИХ ШВІВ
 КАРТУВАННЯ ПОВЕРХНІ У 2D/3D
  • Ідеальна для повторюваних тестів / компонентів
  • Вирівнювання "карти з нанесеними контрольними точками" безпосередньо на зразку за допомогою допоміжних ліній і опорних точок
  • Шаблони контрольних точок аналізу без "фіксованого упору" або тримача зразка
  • Зображення зразка можна використовувати в чітко структурованому звіті про випробування.
Можливість послідовності вимірювань за допомогою модуля "Функції для контролю зварювання" забезпечує просту інтеграцію карт контрольних точок для вимірювання твердості за Віккерсом / Кнупом / Брінелем, що відповідає нормам (наприклад, EN ISO 9015 і EN ISO 22826). Попередньо створені шаблони можуть бути легко адаптовані до кожного відповідного випробувального зразка за допомогою інтерактивних функцій. За необхідності модулі Qpix INSPECT також можуть забезпечити одночасний графічний аналіз матеріалів зварного шва.

 


Опціональний програмний модуль "Площинна діаграма розподілу твердості в 2D/3D" є ідеальним помічником для детального контролю розподілу твердості по всій площині фрагмента, особливо для термічно оброблених зразків. Це вкрай необхідна функція під час дослідження матеріалів, а також для контролю зварних з'єднань і під час аналізу пошкоджень.

 


 Технічна характеристика

200cs_csa.png
 Діапазон випробувальних навантажень   0.5 - 187.5 кг (4.9 - 1839 N)
 Позиції турелі  5 (турель)
 Програмне забезпечення  Qpix Control 2
 Регулювання тестової висоти  моторизоване
 Тестовий простір по вертикалі  140 мм
 Тестовий простір по горизонталі  238 мм
 Предметний столик  180 x 200 мм
 Діапазон переміщення  X 220 / Y 220 мм
 Максимальна вага зразка  "не обмежений"
 Вага базової машини  174 кг
 Послідовність вимірювання  повністю автоматизовано / електронний додаток навантаження
 Система камер / Передача зображення  Промисловий стандарт Ethernet 5 МП
 Операційна система/жорсткий диск  Windows 10 IoT / 128 Гб SSD
 Порти  1x USB (спереду) 4x USB, 2x RJ45 (Ethernet), 1x DisplayPort, 1x RS232, 1x HDMI
 Об'єктиви  XLED 2, XLED 5, 5x, 10x, 20x, 50x, 100x
 Поле зору (залежно від оснащення)  від 0.113 x 0.084 мм (100x) до 4.24 x 3.18 мм (XLED2)
 Додаткові опції  Дизайнерський стіл QATM, захист від зіткнень, перехресний лазер, випробувальні ковадла, призми, з'єднання для передавання даних, зчитувач штрих-кодів/QR-кодів тощо.

Новини

Новий планетарний кульовий млин PM 300
Вібраційний кульовий млин MM 400 Retsch
Компанія Макролаб ЛТД пропонує нову революційну систему прискореного мікрохвильового розкладання (кислотної мінералізації) BLADE™

Наш адрес

ООО "МАКРОЛАБ ЛТД "
тел.  +38-044-258-34-01
факс +38-044-258-34-02
моб.  +38-050-386-57-70       
         +38-067-537-32-57
e-mail: info@macrolab.com.ua
           www.macrolab.com.ua 

 
 
головна | каталог | сервіс | новини | про компанію | наші партнери | контакти
© 2007 Macrolab. Development by Freesia 2007.